Журнал Российского общества по неразрушающему контролю и технической диагностике
The journal of the Russian society for non-destructive testing and technical diagnostic
 
| Русский Русский | English English |
 
Главная Archive
22 | 12 | 2024
2020, 05 май (Mayl)

DOI: 10.14489/td.2020.05.pp.006-018

Ушаков В. М., Евтушенко С. Г., Жуков А. Д., Юречко А. С.
НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ В УПРАВЛЕНИИ СТАРЕНИЕМ МЕТАЛЛА ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ. ОБЗОР
(c. 6-18)

Аннотация. Рассмотрены подходы и технологии оценки факторов, влияющих на свойства металла при эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭС, среди которых наиболее показательными являются напряженно-деформированное состояние, температура и электрохимические воздействия. Применительно к ним показана необходимость управления старением металла теплоносителей. В рамках решения этой задачи приведен обзор методов неразрушающего контроля, физические параметры которых имеют взаимосвязь с характеристиками, определяющими степень деградации металла в рамках управления старением. Показано, что использование методов неразрушающего контроля является перспективным направлением по управлению старением в качестве средства оценки степени деградации металла. Для этого наиболее целесообразно применение акустического метода, основанного на анализе структурного реверберационного шума, и электрического метода способом контактной потенциометрии.

Ключевые слова:  неразрушающий контроль, напряженно-деформированное состояние, тензометрия, ультразвуковой контроль, магнитные методы контроля, способ контактной потенциометрии.

 

Ushakov V. M., Evtushenko S. G., Zhukov A. D., Yurechko A. S.
THE NON-DESTRUCTIVE TESTING FOR AGING MANAGEMENT OF EQUIPMENT AND PIPELINES AT NUCLEAR POWER PLANTS. REVIEW
(pp. 6-18)

Abstract. The paper presents some approaches and methods for assessing and evaluation of different properties of equipment and pipelines metal of nuclear power plants during an operation such as a stress-strain state, a temperature and electrochemical effects. A problem statement for ageing management is considered for such metal properties of the heat – bearing agents. For this purpose, an observation of literature is provided for non – destructive testing (NDT) methods that have a correlation to a degradation factor defined by certain properties. There is has been made a case to apply NDT methods as a promising tool for an estimation and evaluation of degradation factor for a metal of potentially hazardous equipment. For this purpose there are proposed some rational and efficient solutions likes of acoustic methods based on structural – reverberation noise analysis, electromagnetic methods based on a coercive field strength deviation and electrical methods based on principles of potentiometry.

Keywords: non-destructive testing, stress-strain state, tensometry, ultrasonic testing, magnetic testing, contact potentiometry method.

Рус

В. М. Ушаков, С. Г. Евтушенко, А. Д. Жуков, А. С. Юречко (Государственный научный центр АО «Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологий и машиностроения», Москва, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Eng

V. M. Ushakov, S. G. Evtushenko, A. D. Zhukov, A. S. Yurechko (JSC “RPA “CNIITMASH”, Moscow, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Рус

1. Качанов Л. М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974. 312 с.
2. Романив О. Н., Никифорчин Г. Н. Механика коррозионного разрушения конструкционных сплавов. М.: Металлургия, 1986. 296 с.
3. МАГАТЭ. Управление старением атомных электростанций. Руководство по безопасности. № NS-2, 2009.
4. МАГАТЭ. Управление старением и разработка программы для продленной эксплуатации атомных электростанций. Руководство по безопасности. № SSG-48, 2018.
5. ГОСТ МЭК 63342–2016. Атомные станции. Контроль и управление, важные для безопасности. Управление старением. М.: Стандартинформ, 2016.
6. Ростехнадзор. Требования к управлению ресурсом оборудования и трубопроводов атомных электростанций. Основные положения. НП-096–15 / Научно-технический центр по ядерной и радиационной безопасности. М., 2015.
7. Хайретдинов В. У., Малышев Р. Ю., Баданова М. В. Тензометрические исследования оборудования АЭС // Науч.-техн. конф. «Теплофизика реакторов нового поколения», Обнинск, 6 – 9 октября 2015 г. Обнинск, 2015. URL: http://www.gidropress.podolsk.ru/files/proceedings/mntk2015/documents/mntk2015-012.pdf (дата обращения: 2020.03.17).
8. Ляпичев Д. М., Житомирский Б. Л. Современные подходы к организации мониторинга напряженно-деформированного состояния технологических трубопроводов компрессорных станций // Газовая промышленность. 2016. № 11. С. 46 – 53.
9. Васильков С. Д., Улыбин А. В. Оценка напряженно-деформированного состояния и ресурса стальных балок с помощью резистивного электроконтактного метода // Материалы XIII науч.-метод. конф. ВИТУ «Дефекты зданий и сооружений. Усиление строительных конструкций». СПб.: ВИТУ, 2009. С. 39 – 43.
10. ПНАЭ Г-7-02–86. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. М.: Атомэнерго, 1989.
11. Николаев Ю. А., Скундин М. А., Журков Д. А. Использование образцов-свидетелей для определения термического охрупчивания материалов корпусов реакторов ВВЭР-1000 / НИЦ «Курчатовский институт». М., 2003.
12. Саушкин М. Н., Сазанов В. П., Вакулюк В. С. Метод определения предела выносливости цилиндрических образцов из конструкционных сталей по остаточным напряжениям образца-свидетеля // Вестник ПНИПУ. Механика. 2014. № 4. С. 178 – 196.
13. Сазанов В. В. Выбор образцов-свидетелей для оценки эффективности азотирования поверхности деталей // Вестник СГАУ. 2017. Т. 16. № 1. URL: https://journals.ssau.ru/index.php/vestnik/article/view/4604
14. Трофимов В. В., Краус И., Ильясов Р. У. Применение портального рентгеновского тензора для контроля напряженно-деформированного состояния в алюминии бурильных трубах. URL: http://os.x-pdf.ru/20tehnicheskie/377106-1-udk-539261-trofimov-chizhikov-ilyasov-panov-primenenie-portativno.php (дата обращения: 20.11.2019).
15. Щербинский В. Г. Ультразвуковая структуроскопия и тензометрия металлов: обзор // Тяжелое машиностроение. 2016. № 3 – 4. С. 2 – 8.
16. Муравьев В. В. Скорость звука и структура сталей и сплавов. Новосибирск: Наука, 1996.
17. Алешин Н. П. Возможность методов неразрушающего контроля при оценке напряженно-деформированного состояния нагруженных металлоконструкций // Сварка и Диагностика. 2011. № 6. С. 44 – 47.
18. Венгринович В. Л. Принципы и практика диагностики напряженно-деформированного состояния конструкций, изделий и сварных соединений // В мире НК. 2005. С. 4 – 9.
19. Ермолов И. Н., Ланге Ю. В. Ультразвуковой контроль // Неразрушающий контроль: справочник: в 8 т. / под общ. ред. В. В. Клюева. Т. 3. 2-е изд., дораб. М.: Машиностроение, 2008. 864 с.
20. Никитина Н. Е., Казачек С. В., Камышев А. В. и др. Исследование двухосного напряженного состояния трубной плети прибором «Астрон» // В мире НК. 2005. № 1(27). С. 33 – 35.
21. Самокрутов А. А., Бобров В. Т., Шевалдыкин В. Г. и др. Акустические методы и средства исследования напряженно-деформированного состояния металла конструкций и сооружений // В мире НК. 2008. № 1. С. 22 – 26.
22. Никитина Н. Е. Акустоупругость. Опыт практического применения. Н. Новгород: ТАЛАМ, 2005. 208 с.
23. Ерофеев В. И., Зазнобин В. А., Самохвалов Р. В. К определению механических напряжений в твердых телах акустическим методом // Акустический журнал. 2007. Т. 53. № 5. С. 625 – 631.
24. Хлыбов А. А., Углов Л. А., Родюшкин В. М. Оценка механических напряжений в элементах конструкций с помощью поверхностных волн Рэлея, генерируемых электромагнитоакустическими преобразователями // Вестник научно-технического развития. 2017. № 8(120). С. 29 – 39.
25. Иляхинский А. В., Родюшкин В. М., Никитина Е. А. Об оценке действующих напряжений акустическим методом при пластическом деформировании стали // Транспортные системы. 2018. № 1(7). С. 52 – 56.
26. Беляев А. К., Лобачев А. М., Модестов В. С. и др. Оценка величины пластических деформаций с использованием акустической анизотропии // Механика твердого тела. 2016. № 5. С. 124 – 131.
27. Ерофеев В. И., Никитина Е. А. Самосогласованная динамическая задача оценки поврежденности материала акустическим методом // Акустический журнал. 2010. Т. 56. № 4. С. 554 – 557.
28. Грецкая И. А., Соснин О. В., Коновалов С. В. и др. Построение кривой малоцикловой усталости по измерению скорости ультразвука // Тез. докл. XIII Петербургских чтений по проблемам прочности. Санкт-Петербург, 12 – 14 марта 2002 г. СПб., 2002. С. 22.
29. Пискаленко В. В., Данилов В. И., Зуев Л. Б. и др. Деградация свойств паронагревательных элементов при длительной эксплуатации // Тез. докл. XIII Петербургских чтений по проблемам прочности. Санкт-Петербург, 12 – 14 марта 2002 г. СПб., 2002. С. 11.
30. Хлыбов А. А., Скуднов В. А. Оценка структурных изменений в конструкционных металлических материалах акустическими методами для обеспечения безопасной эксплуатации технических объектов // Тр. Нижегородск. гос. техн. ун-та им. Р. Е. Алексеева. Металлургия и материаловедение. 2010. № 1(80). С. 200 – 209.
31. Методика выполнения измерений механических напряжений, возникающих в результате технологических воздействий, методом акустоупругости. Элементы оборудования АЭС / ООО «ИНКОТЕС». Свидетельство об аттестации № 633/1700 от 16.06.2009, регистрационный код МВИ по федеральному реестру ФР.1.28.2009.06227. Включена в Указатель документов АО «Концерн «Росэнергоатом», допущенных к применению на АС РФ. Н. Новгород, 2009.
32. Химченко Н. В. Ультразвуковой структурный анализ металлических материалов и изделий. М.: Машиностроение, 1976. 32 с.
33. Дымкин Г. Я., Кадикова М. Б. Ультразвуковой метод количественной оценки структуры металла осей колесных пар // Дефектоскопия. 2009. № 7. С. 27 – 37.
34. Васильев В. Г., Углов А. Л., Хлыбов А. А. Акустический метод контроля состояние корпусов ВВЭР // Атомная энергия. 2009. Т. 106. Вып. 1. С. 31 – 35
35. Никитина Н. Е., Камышев А. В., Казачек С. В. Применение метода акустоупругости для определения напряжений в анизотропных трубных сталях // Дефектоскопия. 2015. № 3. С. 51 – 60.
36. Углов А. П., Хлыбов А. А. О контроле напряженного состояния газопроводов из анизотропной стали методом акустоупругости // Дефектоскопия. 2015. № 4. С. 34 – 41.
37. Смирнов А. Н., Абабков Н. В., Муравьев В. В., Фальмер С. В. Критерии оценки технического состояния длительно работающего металла оборудования ТЭС на основе акустической спектроскопии // Дефектоскопия. 2015. № 2. С. 44 – 51.
38. Алешин Н. П., Углов А. Л., Хлыбов А. А., Прилуцкий М. А. Об особенностях использования акустического метода контроля напряженного состояния трубопроводов из сталей с регулируемой прокаткой // Контроль. Диагностика. 2008. № 1. С. 21 – 30.
39. Алешин Н. П., Углов А. Л., Прилуцкий М. А. О возможности использования головных волн для контроля механических напряжений // Сварка и диагностика. 2008. № 3. С. 17 – 19.
40. Муравьев В. В., Котоломов А. Ю., Байтеряков А. В., Дедов А. И. Определение размера зерна металла по акустическим структурным шумам // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2014. Т. 57. № 11. С. 65 – 69.
41. Kachanov I. V., Sokolov L. V., Voronkova V. G., Refrtashev A. V. Rodin Structural noise as a normative parameter at the ultrasonic nondestructive testing // 10th European conference on Non-destructive testing. Moscow, June 7 – 11, 2010. М., 2010.
42. Карташев В. Г., Качанов В. К., Соколов И. В. Радиотехнические методы в ультразвуковой дефектоскопии // Вестник МЭИ. 2014. № 2. С. 64 – 72.
43. Карташев В. Г., Качанов В. К., Соколов И. В., Федоров М. Б. Ультразвуковая адаптивная многофункциональная дефектоскопия. М.: Изд. дом МЭИ, 2015. 174 с.
44. Карташев В. Г., Качанов В. К., Соколов И. В. и др. Ультразвуковая структуроскопия изделий из сложно-структурных материалов на основе анализа статических характеристик структурного шума // Дефектоскопия. 2015. № 6. С. 41 – 56.
45. Качанов В. К., Карташев В. Г., Соколов И. В. и др. Структурный шум в ультразвуковой дефектоскопии. М.: Изд. дом МЭИ, 2016. 186 с.
46. Карташев В. Г., Качанов В. К., Соколов И. В. и др. Структурный шум при ультразвуковом контроле изделий из материалов со сложной структурой // Дефектоскопия. 2018. № 1. С. 19 – 32.
47. Качанов В. К., Соколов И. В., Залейкин А. В., Федоров М. Б. Многофункциональная аппаратура ультразвукового контроля // Тез. докл. V Междунар. конф. «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности». Москва, 16 – 29 мая 2006 г. М.: Машиностроение, 2006. С. 33.
48. Карташев В. Г., Севалкин Д. А., Туркин М. В. Оптимальный алгоритм пространственно-временной обработки сигналов в ультразвуковой дефектоскопии при наличии структурного шума // Вестник МЭИ. 2013. № 4. С. 110 – 114.
49. Муравьев В. В., Леньков С. В., Дедов А. И. и др. Влияние одноосного растяжения образцов стали 09Г2С после различной термической обработки на акустические структурные шумы // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2016. Т. 59. № 2. С. 118 – 122.
50. Муравьев В. В., Байтеряков А. В., Дедов А. И. и др. Оценка уровня акустических структурных шумов при одноосном растяжении плоских образцов трубной стали 09Г2С после различной термической обработки // Деформация и разрушение материалов. 2015. № 10. С. 40 – 46.
51. Ермолов И. Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981. 239 с.
52. Горкунов Э. С., Ефимов А. Г., Шубочкин А. Е., Артемьев Б. В. К вопросу применения магнитного метода НК для определения напряженно-деформированного состояния металлоконструкций // В мире HК. 2016. № 4. С. 43 – 46.
53. Михеев М. Н., Горкунов Э. С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. М.: Наука, 1993. 252 с.
54. Николаева Е. П. Применение метода шумов Баркгаузена для контроля упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2013. Т. 15. № 6(2). С. 2 – 13.
55. Трофимов В. Н., Карманов В. В., Ширяев А. А. Метод калибровки оборудования при измерении остаточных напряжений // Прикладная математика и вопросы управления. 2016. № 4. С. 106 – 113.
56. Бызов А. В., Валиев Э. А., Щербинин В. Е., Костин В. Н. Обнаружение поверхностных дефектов по величине локально измеряемых магнитных шумов. Екатеринбург: УрФУ, 2015. С. 390 – 394.
57. Неразрушающий контроль: справочник: в 8 т. / под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 2006.
58. Венгринович В. Л., Цукерман В. Л., Денкевич Ю. Б. Новые возможности НК напряжений методом эффекта Баркгаузена // В мире НК. 2005. № 5(27). С. 36 – 39.
59. Макаров П. С. Совершенствование методов магнитного контроля напряженно-деформированного состояния конструкции магистральных трубопроводов: дис. … канд. техн. наук. Уфа, 2007. С. 116.
60. Ничипурук А. П., Сташков А. Н., Костин В. Н. и др. Коэрцитиметрический контроль качества стальных деталей. Уральская школа коэрцитиметрии // В мире НК. 2015. № 4. С. 9 – 21.
61. Нехотящий В. А., Папиенко А. Л., Гапкола А. П. Оценка деградации стали 08Х18Н9 по кинетике коэрцитивной силы // В мире НК. 2015. № 4. С. 14 – 21.
62. Попов Б. Е. Магнитный контроль сопротивления усталости сварных соединений // В мире НК. 2015. № 4. С. 17 – 21.
63. Вакуленко К. В., Казак И. Б., Сорочинский С. В. и др. Коэрцитивность металла как мера его микроповрежденности в задачах оценки усталости и восстановления механических свойств // В мире НК. 2015. № 3. С. 59 – 61.
64. Ригмант М. Б., Ничипурук А. П., Корк М. К., Миховски М. Магнитный контроль фазового состава трехфазных хромникелевых сталей // Научные известия. 2016. № 10.
65. Ригмант М. Б., Зинченко А. П., Ничипурук А. П. и др. Использование магнитного контроля для оптимизации технологии производства коррозионностойких аустенитных сталей // Дефектоскопия. 2016. № 10.
66. Чулкина А. А., Ульянов А. И., Ульянов А. Л. и др. Фазовый состав, структурное состояние и магнитные свойства нанокомпозитов состава (Fe, Cr)75C25: механосинтез, изохронные отжиги // Наука. 2015. Т. 116. № 1. С. 21 – 30.
67. Ригмант М. Б., Ничипурук А. П., Худяков Б. А. и др. Приборы для магнитного анализа изделий из аустенитных коррозионно-стойких сталей // Дефектоскопия. 2005. № 11. С. 4 – 14.
68. Ефимов А. Г., Шубочкин А. Е. Применение вихретоковой дефектоскопии и магнитной структуроскопии при комплексном контроле магистральных трубопроводов // Экспозиция Нефть Газ. 2015. № 3. С. 61 – 64.
69. Тютин М. Р., Ботвин Л. Р., Левин В. П. и др. Исследование механических свойств конструкционных сталей акустическими и магнитными методами // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2017. Т. 83. № 7. С. 44 – 48.
70. Сурин В. И., Евстюхин Н. А. Электрофизические методы неразрушающего контроля и исследования реакторных материалов. М.: МИФИ, 2008. 168 с.
71. Surin V. New potential for potentiometry // Nuclear Engineering International. 2018. No. 63(765). Р. 30 – 32.
72. Дроздов Ю. Н., Арчегов В. Г., Смирнов В. И. Противозадирная стойкость трущихся тел. М.: Наука, 1981.
73. Сурин В. И., Евстюхин Н. А., Оборин С. Б. Спектральный анализ контактной разности потенциалов при длительных усталостных испытаниях сплава Д16Т // Научная сессия МИФИ. Аннотация докладов. 2009. Т. 1. С. 255.
74. Nishiyama H., Inoue Y. PEEM study of work function changes in Cu, Au and Pd metal surfaces with surface acoustic wave propagation // Surf. Sci. 2006. V. 600. P. 2644 – 2649.
75. Штремель М. А. Прочность сплавов. Ч. II. М.: МИСИС, 1997.
76. Sheng P. Fluctuation-induced tunneling conduction in disordered materials // Phys. Rev. 1980. V. 21. P. 2180 – 2195.
77. Сурин В. И., Зорина Т. Н., Коротин А. Ф. Поверхностная потенциометрия металлических материалов при длительных усталостных испытаниях // Научная сессия НИЯУ МИФИ-2010. Т. 2. Нанофизика и нанотехнологии. Фундаментальные проблемы науки. М.: НИЯУ МИФИ, 2010. С. 344.
78. Mallat S. A wavelet tour of signal processing. 2nd ed. N.Y.: Academic Press, 1999.

Eng

1. Kachanov L. M. (1974). Fundamentals of fracture mechanics. Moscow: Nauka. [in Russian language]
2. Romaniv O. N., Nikiforchin G. N. (1986). Corrosion mechanics of structural alloys. Moscow: Metallurgiya. [in Russian language]
3. IAEA. (2009). Managing the aging of nuclear power plants. Safety guidance No. NS-2. [in Russian language]
4. IAEA. (2018). Aging management and development of a program for the extended operation of nuclear power plants. Safety guidance No. SSG-48. [in Russian language]
5. Atom stations. Control and management important to safety. Aging management. (2016). Ru Standard No. GOST MEK 63342–2016. Moscow: Standartinform. [in Russian language]
6. Resource management requirements for equipment and pipelines of nuclear power plants. The main provisions. (2015). Scientific and Technical Center for Nuclear and Radiation Safety. Norms and rules in atomic safety No. NP-096–15. Rostekhnadzor. Moscow. [in Russian language]
7. Hayretdinov V. U., Malyshev R. Yu., Badanova M. V. (2015). Strain gauge studies of NPP equipment. Scientific and Technical Conference "Thermophysics of New Generation Reactors". Obninsk. Available at: http://www.gidropress.podolsk.ru/files/proceedings/mntk2015/documents/mntk2015-012.pdf (Accessed: 2020.03.17). [in Russian language]
8. Lyapichev D. M., Zhitomirskiy B. L. (2016). Modern approaches to monitoring stress-strain state of technological pipelines of compressor stations. Gazovaya promyshlennost', (11), pp. 46 – 53. [in Russian language]
9. Vasil'kov S. D., Ulybin A. V. (2009). Assessment of the stress-strain state and resource of steel beams using a resistive electro-contact method. Materials XIII scientific-methodical conference of VITU “Defects of buildings and structures. Strengthening building structures", pp. 39 – 43. Saint Petersburg: VITU. [in Russian language]
10. Standards for calculating the strength of equipment and pipelines of nuclear power plants. (1989). Norms and Rules in Atomic Energy No. PNAE G-7-02–86. Moscow: Atomenergo. [in Russian language]
11. Nikolaev Yu. A., Skundin M. A., Zhurkov D. A. (2003). Use of witness samples to determine the thermal embrittlement of materials for VVER-1000 reactor vessels. Moscow: NITs «Kurchatovskiy institut». [in Russian language]
12. Saushkin M. N., Sazanov V. P., Vakulyuk V. S. (2014). Method for determining the endurance limit of cylindrical specimens of structural steels from the residual stresses of the witness specimen. Vestnik PNIPU. Mekhanika, (4), pp. 178 – 196. [in Russian language]
13. Sazanov V. V. (2017). Selection of witness samples for evaluating the effectiveness of nitriding of the surface of parts. Vestnik SGAU, Vol. 16, (1). Available at: https://journals.ssau.ru/index.php/vestnik/article/view/4604 [in Russian language]
14. Trofimov V. V., Kraus I., Il'yasov R. U. The use of a portal X-ray tensor to control the stress-strain state in aluminum drill pipes. Available at: http://os.x-pdf.ru/20tehnicheskie/377106-1-udk-539261-trofimov-chizhikov-ilyasov-panov-primenenie-portativno.php (Accessed: 20.11.2019). [in Russian language]
15. Shcherbinskiy V. G. (2016). Ultrasonic structuroscopy and metal tensometry: a review. Tyazheloe mashinostroenie, (3 – 4), pp. 2 – 8. [in Russian language]
16. Murav'ev V. V. (1996). The speed of sound and the structure of steels and alloys. Novosibirsk: Nauka. [in Russian language]
17. Aleshin N. P. (2011). The possibility of non-destructive testing methods for assessing the stress-strain state of loaded metal structures. Svarka i Diagnostika, (6), pp. 44 – 47. [in Russian language]
18. Vengrinovich V. L. (2005). Principles and practice of diagnostics of the stress-strain state of structures, products and welded joints. V mire NK, pp. 4 – 9. [in Russian language]
19. Klyuev V. V. (Ed.), Ermolov I. N., Lange Yu. V. (2008). Ultrasonic testing. Non-Destructive Testing: Handbook: in 8 volumes. Vol. 3. 2nd ed. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
20. Nikitina N. E., Kazachek S. V., Kamyshev A. V. et al. (2005). The study of the biaxial stress state of the pipe whip with the Astron device. V mire NK, 27(1), pp. 33 – 35. [in Russian language]
21. Samokrutov A. A., Bobrov V. T., Shevaldykin V. G. et al. (2008). Acoustic methods and means for studying the stress-strain state of metal structures and structures. V mire NK, (1), pp. 22 – 26. [in Russian language]
22. Nikitina N. E. (2005). Acoustoelasticity. Practical experience. Nizhniy Novgorod: TALAM. [in Russian language]
23. Erofeev V. I., Zaznobin V. A., Samohvalov R. V. (2007). On the determination of mechanical stresses in solids by the acoustic method. Akusticheskiy zhurnal, Vol. 53, (5), pp. 625 – 631. [in Russian language]
24. Hlybov A. A., Uglov L. A., Rodyushkin V. M. (2017). Assessment of mechanical stresses in structural elements using Rayleigh surface waves generated by electro-acoustic transducers. Vestnik nauchno-tekhnicheskogo razvitiya, 120(8), pp. 29 – 39. [in Russian language]
25. Ilyahinskiy A. V., Rodyushkin V. M., Nikitina E. A. (2018). On the assessment of current stresses by the acoustic method during plastic deformation of steel. Transportnye sistemy, 7(1), pp. 52 – 56. [in Russian language]
26. Belyaev A. K., Lobachev A. M., Modestov V. S. et al. (2016). Estimation of plastic strain using acoustic anisotropy. Mekhanika tverdogo tela, (5), pp. 124 – 131. [in Russian language]
27. Erofeev V. I., Nikitina E. A. (2010). Self-consistent dynamic problem of assessing material damage by the acoustic method. Akusticheskiy zhurnal, Vol. 56, (4), pp. 554 – 557. [in Russian language]
28. Gretskaya I. A., Sosnin O. V., Konovalov S. V. et al. (2002). Construction of a low-cycle fatigue curve by measuring the speed of ultrasound. Abstracts of the XIII St. Petersburg Readings on Strength Problems. Saint Petersburg. [in Russian language]
29. Piskalenko V. V., Danilov V. I., Zuev L. B. et al. (2002). Degradation of the properties of steam heating elements during long-term operation. Abstracts of the XIII St. Petersburg Readings on Strength Problems. Saint Petersburg. [in Russian language].
30. Hlybov A. A., Skudnov V. A. (2010). Assessment of structural changes in structural metal materials by acoustic methods to ensure the safe operation of technical objects. Trudy Nizhegorodskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. R. E. Alekseeva. Metallurgiya i materialovedenie, 80(1), pp. 200 – 209. [in Russian language]
31. The methodology for measuring mechanical stresses resulting from technological influences using the method of acoustoelasticity. Elements of equipment NPP / OOO "INKOTES". (2009). Certificate of attestation No. 633/1700. Nizhniy Novgorod. [in Russian language]
32. Himchenko N. V. (1976). Ultrasonic structural analysis of metallic materials and products. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
33. Dymkin G. Ya., Kadikova M. B. (2009). Ultrasonic method for quantifying the structure of metal axles of wheelsets. Defektoskopiya, (7), pp. 27 – 37. [in Russian language]
34. Vasil'ev V. G., Uglov A. L., Hlybov A. A. (2009). Acoustic method for monitoring the state of VVER buildings. Atomnaya energiya, Vol. 106, (1), pp. 31 – 35. [in Russian language]
35. Nikitina N. E., Kamyshev A. V., Kazachek S. V. (2015). Acoustoelasticity application for stress determination in anisotropic pipe steels. Defektoskopiya, (3), pp. 51 – 60. [in Russian language]
36. Uglov A. P., Hlybov A. A. (2015). On the control of the stress state of gas pipelines from anisotropic steel by the method of acoustoelasticity. Defektoskopiya, (4), pp. 34 – 41. [in Russian language]
37. Smirnov A. N., Ababkov N. V., Murav'ev V. V., Fal'mer S. V. (2015). Criteria for assessing the technical condition of a long-running metal of TPP equipment based on acoustic spectroscopy. Defektoskopiya, (2), pp. 44 – 51. [in Russian language]
38. Aleshin N. P., Uglov A. L., Hlybov A. A., Prilutskiy M. A. (2008). On the features of using the acoustic method for monitoring the stress state of pipelines from steels with adjustable rolling. Kontrol'. Diagnostika, (1), pp. 21 – 30. [in Russian language]
39. Aleshin N. P., Uglov A. L., Prilutskiy M. A. (2008). On the possibility of using head waves to control mechanical stresses. Svarka i diagnostika, (3), pp. 17 – 19. [in Russian language]
40. Murav'ev V. V., Kotolomov A. Yu., Bayteryakov A. V., Dedov A. I. (2014). Determination of the grain size of a metal by acoustic structural noise. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedeniy. Chernaya metallurgiya, Vol. 57, (11), pp. 65 – 69. [in Russian language]
41. Kachanov I. V., Sokolov L. V., Voronkova V. G., Refrtashev A. V. (2010). Rodin Structural noise as a normative parameter at the ultrasonic nondestructive testing. 10th European conference on Non-destructive testing. Moscow.
42. Kartashev V. G., Kachanov V. K., Sokolov I. V. (2014). Radio engineering methods in ultrasonic flaw detection. Vestnik MEI, (2), pp. 64 – 72. [in Russian language]
43. Kartashev V. G., Kachanov V. K., Sokolov I. V., Fedorov M. B. (2015). Ultrasonic adaptive multifunctional flaw detection. Moscow: Izdatel'skiy dom MEI. [in Russian language]
44. Kartashev V. G., Kachanov V. K., Sokolov I. V. et al. (2015). Ultrasonic structuroscopy of products from complex structural materials based on the analysis of the static characteristics of structural noise. Defektoskopiya, (6), pp. 41 – 56. [in Russian language]
45. Kachanov V. K., Kartashev V. G., Sokolov I. V. et al. (2016). Structural noise in ultrasonic inspection. Moscow: Izdatel'skiy dom MEI. [in Russian language]
46. Kartashev V. G., Kachanov V. K., Sokolov I. V. et al. (2018). Structural noise during ultrasonic testing of products from materials with complex structure. Defektoskopiya, (1), pp. 19 – 32. [in Russian language]
47. Kachanov V. K., Sokolov I. V., Zaleykin A. V., Fedorov M. B. (2006). Multifunctional ultrasonic testing equipment. Abstracts of the V International Conference "Non-Destructive Testing and Technical Diagnostics in Industry". Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
48. Kartashev V. G., Sevalkin D. A., Turkin M. V. (2013). An optimal algorithm for spatiotemporal signal processing in ultrasonic inspection in the presence of structural noise. Vestnik MEI, (4), pp. 110 – 114. [in Russian language]
49. Murav'ev V. V., Len'kov S. V., Dedov A. I. et al. (2016). The effect of uniaxial tension of 09G2S steel samples after various heat treatments on acoustic structural noise. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedeniy. Chernaya metallurgiya, Vol. 59, (2), pp. 118 – 122. [in Russian language]
50. Murav'ev V. V., Bayteryakov A. V., Dedov A. I. et al. (2015). Assessment of the level of acoustic structural noise during uniaxial tension of flat specimens of 09G2S pipe steel after various heat treatments. Deformatsiya i razrushenie materialov, (10), pp. 40 – 46. [in Russian language]
51. Ermolov I. N. (1981). Theory and practice of ultrasonic testing. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
52. Gorkunov E. S., Efimov A. G., Shubochkin A. E., Artem'ev B. V. (2016). On the issue of using the magnetic NK method to determine the stress-strain state of metal structures. V mire NK, (4), pp. 43 – 46. [in Russian language]
53. Miheev M. N., Gorkunov E. S. (1993). Magnetic methods of structural analysis and non-destructive testing. Moscow: Nauka. [in Russian language]
54. Nikolaeva E. P. (2013). Application of the Barkhausen noise method to control hardening of parts by surface plastic deformation. Izvestiya Samarskogo nauchnogo tsentra Rossiyskoy akademii nauk, Vol. 15, 2(6), pp. 2 – 13. [in Russian language]
55. Trofimov V. N., Karmanov V. V., Shiryaev A. A. (2016). Equipment calibration method for measuring residual stresses. Prikladnaya matematika i voprosy upravleniya, (4), pp. 106 – 113. [in Russian language]
56. Byzov A. V., Valiev E. A., Shcherbinin V. E., Kostin V. N. (2015). Detection of surface defects by the magnitude of locally measured magnetic noise, pp. 390 – 394. Ekaterinburg: UrFU. [in Russian language]
57. Klyuev V. V. (Ed). (2006). Nondestructive testing: handbook: in 8 volumes. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
58. Vengrinovich V. L., Tsukerman V. L., Denkevich Yu. B. (2005). New possibilities of NC stresses using the Barkhausen effect method. V mire NK, 27(5), pp. 36 – 39. [in Russian language]
59. Makarov P. S. (2007). Improving the methods of magnetic control of the stress-strain state of the pipeline construction. Ufa. [in Russian language]
60. Nichipuruk A. P., Stashkov A. N., Kostin V. N. et al. (2015). Coercimetric quality control of steel parts. Ural school of coercimetry. V mire NK, (4), pp. 9 – 21. [in Russian language]
61. Nekhotyashchiy V. A., Papienko A. L., Gapkola A. P. (2015). Assessment of steel degradation 08X18H9 according to the kinetics of coercive force. V mire NK, (4), pp. 14 – 21. [in Russian language]
62. Popov B. E. (2015). Magnetic control of weld fatigue resistance. V mire NK, (4), pp. 4, pp. 17 – 21. [in Russian language]
63. Vakulenko K. V., Kazak I. B., Sorochinskiy S. V. et al. (2015). Metal coercivity as a measure of its microdamage in problems of fatigue assessment and restoration of mechanical properties. V mire NK, (3), pp. 59 – 61. [in Russian language]
64. Rigmant M. B., Nichipuruk A. P., Kork M. K., Mihovski M. (2016). Magnetic control of the phase composition of threephase chromium-nickel steels. Nauchnye izvestiya, (10). [in Russian language]
65. Rigmant M. B., Zinchenko A. P., Nichipuruk A. P. et al. (2016). The use of magnetic control to optimize the technology for the production of corrosion-resistant austenitic steels. Defektoskopiya, (10). [in Russian language]
66. Chulkina A. A., Ul'yanov A. I., Ul'yanov A. L. et al. (2015). Phase composition, structural state, and magnetic properties of nanocomposites of the composition (Fe, Cr) 75C25: mechanosynthesis, isochronous annealing. Nauka, Vol. 116, (1), pp. 21 – 30. [in Russian language]
67. Rigmant M. B., Nichipuruk A. P., Hudyakov B. A. et al. (2005). Devices for magnetic analysis of austenitic stainless steels. Defektoskopiya, (11), pp. 4 – 14. [in Russian language]
68. Efimov A. G., Shubochkin A. E. (2015). The use of eddy current flaw detection and magnetic structuroscopy in the integrated control of trunk pipelines. Ekspozitsiya Neft' Gaz, (3), pp. 61 – 64. [in Russian language]
69. Tyutin M. R., Botvin L. R., Levin V. P. et al. (2017). Study of the mechanical properties of structural steels by acoustic and magnetic methods. Zavodskaya laboratoriya. Diagnostika materialov, Vol. 83, (7), pp. 44 – 48. [in Russian language]
70. Surin V. I., Evstyuhin N. A. (2008). Electrophysical methods of non-destructive testing and research of reactor materials. Moscow: MIFI. [in Russian language]
71. Surin V. (2018). New potential for potentiometry. Nuclear Engineering International, 765(63), pp. 30 – 32.
72. Drozdov Yu. N., Archegov V. G., Smirnov V. I. (1981). Antiseize resistance of rubbing bodies. Moscow: Nauka. [in Russian language]
73. Surin V. I., Evstyuhin N. A., Oborin S. B. (2009). Spectral analysis of the contact potential difference during longterm fatigue tests of the D16T alloy. Nauchnaya sessiya MIFI. Annotatsiya dokladov, Vol. 1. [in Russian language]
74. Nishiyama H., Inoue Y. (2006). PEEM study of work function changes in Cu, Au and Pd metal surfaces with surface acoustic wave propagation. Surface Science, Vol. 600, pp. 2644 – 2649.
75. Shtremel' M. A. (1997). The strength of alloys. Part II. Moscow: MISIS. [in Russian language]
76. Sheng P. (1980). Fluctuationinduced tunneling conduction in disordered materials. Physical Review, Vol. 21, pp. 2180 – 2195.
77. Surin V. I., Zorina T. N., Korotin A. F. (2010). Surface potentiometry of metallic materials during long-term fatigue tests. Scientific session of NRNU MEPhI-2010. Vol. 2. Nano-physics and nanotechnology. Fundamental problems of science. Moscow: NIYaU MIFI. [in Russian language]
78. Mallat S. (1999). A wavelet tour of signal processing. 2nd ed. New York: Academic Press.

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

Стоимость статьи 350 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.

После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.

Для заказа скопируйте doi статьи:

10.14489/td.2020.05.pp.006-018

и заполните  форму 

Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных.

.

 

Eng

This article  is available in electronic format (PDF).

The cost of a single article is 350 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.

After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.

To order articles please copy the article doi:

10.14489/td.2020.05.pp.006-018

and fill out the  form  

 

.

 

 
Search
Rambler's Top100 Яндекс цитирования