|
DOI: 10.14489/td.2026.09.pp.050-061
Загидулин Р. В., Бакиев А. Т.
ВЛИЯНИЕ ПОЗИЦИИ ПОВЕРХНОСТНОГО ДЕФЕКТА СПЛОШНОСТИ НА ВЕЛИЧИНУ СИГНАЛА МНОГОЭЛЕМЕНТНОГО (МАТРИЧНОГО) ВИХРЕТОКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
(c. 50-61)
Аннотация. Исследовано влияние протяженности и позиции поверхностного дефекта сплошности типа трещины на величину сигнала накладного много-элементного вихретокового преобразователя. Получены условия для надежного обнаружения трещины по амплитуде сигнала многоэлементного вихретокового преобразователя. Образы дефектов сплошности на графической развертке поверхности магистрального газопровода, созданные по амплитудам сигналов многоэлементного вихретокового преобразователя, позволяют получить количественную оценку и качественную информацию о геометрических параметрах поверхностных дефектов сплошности. По вихретоковому образу дефектов сплошности можно установить характер распределения стресс-коррозионных трещин на поверхности магистрального газопровода (отдельная трещина/группа трещин); определить конфигурацию стресс-коррозионных трещин в плоскости поверхности магистрального газопровода (короткая трещина/протяженная трещина, линейная/нелинейная протяженная трещина) с возможностью количественной оценки протяженности стресс-коррозионных трещин. Приведены результаты распознавания геометрических параметров стресс-коррозионных трещин на темплетах магистрального газопровода.
Ключевые слова: вихретоковый сканер-дефектоскоп, многоэлементный вихретоковый преобразователь, область распределения вихревых токов, амплитуда сигнала, магистральный газопровод, стресс-коррозионная трещина, протяженность трещины, позиция трещины.
Zagidulin R. V., Bakiev A. T.
THE INFLUENCE OF POSITION OF STRESS CORROSION CRACK ON SIGNAL AMPLITUDE OF MULTIPLE-UNIT (MATRIX) EDDY CURRENT PROBE
(pp. 50-61)
Abstract. The study investigates the influence of the length and position of a surface stress-corrosion crack on the signal amplitude of a surface multiple-unit eddy current probe (ECP). Conditions for reliable stress-corrosion crack detection based on the signal amplitude of the multi-element eddy current probe are established. Images of continuity defects on the graphical scan of the main gas pipeline surface constructed from the signal amplitudes of the multi-element eddy current probe (defined as the eddy current image of a continuity defect) provide both quantitative estimates and qualitative information on the geometric parameters of surface break defects. The eddy current image of continuity defects enables the determination of: the distribution pattern of stress-corrosion cracks on the surface of a main gas pipeline, distinguishing between an individual crack and a group of cracks; the configuration of stress-corrosion cracks in the surface plane of a main gas pipeline, including short versus extended cracks and linear versus nonlinear extended cracks, with the capability for quantitative assessment of crack extent. The results demonstrating the identification of geometric parameters of stress-corrosion cracks on main gas pipeline templates are presented.
Keywords: eddy-current flaw detector, multiple-unit eddy current probe, eddy current distribution area, signal amplitude, main gas pipeline, stress-corrosion crack, length of stress corrosion crack, position of stress corrosion crack.
Р. В. Загидулин, А. Т. Бакиев (ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» (УГНТУ), Уфа, Россия) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
,
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
R. V. Zagidulin, A. T. Bakiev (Ufa State Petroleum Technical University, Ufa, Russia) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
,
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
1. Р Газпром 2-2.3-569‒2011. Организация и проведение технического диагностирования линейной части магистральных газопроводов наружными сканерами-дефектоскопами при капитальном ремонте. Общие требования. М.: ОАО «Газпром», 2012. 64 с.
2. Степанчук Ю. М., Пеннер Э. Л. Опыт применения наружного сканера-дефектоскопа «АВТО¬КОН-МГТУ» в процессе ремонта газопроводов на объектах ОАО «Газпром» // Территория нефтегаз. 2009. № 11. С. 42 ‒ 45.
3. Самокрутов А. А., Шевалдыкин В. Г. Возможности и перспективы применения сканеров-дефектоскопов // Территория нефтегаз. 2010. № 12. С. 61 ‒ 63.
4. Мужицкий В. Ф., Карабчевский В. А., Карпов С. В. Компьютеризованный вихретоковый дефектоскоп ВД-89НМ для обследования поверхности стальной трубы на наличие трещин и участков коррозии // Контроль. Диагностика. 1998. № 4. С. 31 ‒ 34.
5. Конов В. В., Конов Вл. Вл., Кузнецов А. М. и др. Результаты опытной эксплуатации автоматизированного сканера-дефектоскопа АСД «Вихрь» при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов // Контроль. Диагностика. 2015. № 2. С. 32 ‒ 37.
6. Неразрушающий контроль и диагностика: справочник / В. В. Клюев, Ф. Р. Соснин, В. Н. Филинов и др.; под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1995. 488 с.
7. Загидулин Р. В., Бакиев А. Т., Байкова А. Р. Исследование области распределения вихревых токов, индуцируемых в металле накладным вихретоковым преобразователем // Контроль. Диагностика. 2025. № 3(28). С. 21 ‒ 31.
8. Загидулин Р. В., Бакиев А. Т., Байкова А. Р. К вопросу взаимного влияния преобразователей в накладном многоэлементном (матричном) вихретоковом преобразователе // Контроль. Диагностика. 2025. № 5(28). С. 4 ‒ 15.
9. ВРД 39-1.10-004‒99. Методические рекомендации по количественной оценке состояния магистральных газопроводов с коррозионными дефектами, их ранжирование по степени опасности и определению остаточного ресурса. М.: ОАО «Газпром», 2000. 47 с.
10. ВРД 39-1.10-032‒2001. Инструкция по классификации стресс-коррозионных дефектов по степени их опасности. Введен в действие Приказом ОАО «Газпром» № 48 от 06.07.2001 г. с 31 июля 2001 г. М.: ИРЦ Газпром, 2001.
11. Р Газпром 2-2.3-1251‒2021. Магистральные газопроводы. Диагностическое обследование. Стресс-коррозионные дефекты труб. Методика оценки. М.: ПАО «Газпром», 2021. 39 с.
12. Ефимов А. Г., Шубочкин А. Е. Распределение сигнала накладного вихретокового преобразователя над стальным изделием с поверхностным дефектом сплошности конечной протяженности. Часть 1 // Контроль. Диагностика. 2013. № 3. С. 47 ‒ 53.
13. Загидулин Р. В., Загидулин Т. Р., Коннов А. В. К расчету сигнала накладного вихретокового преобразователя над дефектом сплошности типа точечной коррозии металла. Часть 1 // Контроль. Диагностика. 2014. № 7(193). С. 33 ‒ 38.
14. Загидулин Р. В., Загидулин Т. Р., Коннов А. В. К расчету сигнала накладного вихретокового преобразователя над дефектом сплошности типа точечной коррозии металла. Ч. 2 // Контроль. Диагностика. 2014. № 8(194). С. 13 ‒ 18.
15. ГОСТ 26697‒85. Контроль неразрушающий. Дефектоскопы магнитные и вихретоковые. Общие технические требования. Введ. 2002-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1987. 21 с.
16. Загидулин Р. В., Бакиев А. Т., Бакиев Т. А. Эмпирический метод распознавания группы сресс-коррозионных трещин в металле по сигналу накладного вихретокового преобразователя // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2022. Т. 333, № 11. С. 149 ‒ 159.
1. Gazprom. (2012). Organization and conduct of technical diagnostics of the linear part of main gas pipelines by external scanner flaw detectors during overhaul. General requirements (R Gazprom 2 2.3 569 2011). OAO Gazprom. [in Russian language].
2. Stepanchuk, Yu. M., & Penner, E. L. (2009). Experience in using the external scanner flaw detector “AVTOKON MGTU” during gas pipeline repair at OAO Gazprom facilities. Territoriya neftegaz, (11), 42–45. [in Russian language].
3. Samokrutov, A. A., & Shevaldykin, V. G. (2010). Capabilities and prospects for using scanner flaw detectors. Territoriya neftegaz, (12), 61–63. [in Russian language].
4. Muzhitskii, V. F., Karabchevskii, V. A., & Karpov, S. V. (1998). Computerized eddy–current flaw detector VD–89NM for inspecting the surface of a steel pipe for cracks and corrosion areas. Kontrol'. Diagnostika, (4), 31–34. [in Russian language].
5. Konov, V. V., Konov, Vl. Vl., Kuznetsov, A. M., et al. (2015). Results of pilot operation of the automated scanner flaw detector ASD “Vikhr” during overhaul of the linear part of main gas pipelines. Kontrol'. Diagnostika, (2), 32–37. [in Russian language].
6. Klyuev, V. V. (Ed.). (1995). Nondestructive testing and diagnostics: Handbook. Mashinostroenie. [in Russian language].
7. Zagidulin, R. V., Bakiev, A. T., & Baikova, A. R. (2025). Investigation of the distribution region of eddy currents induced in metal by a surface eddy current transducer. Kontrol'. Diagnostika, (3), 21–31. [in Russian language].
8. Zagidulin, R. V., Bakiev, A. T., & Baikova, A. R. (2025). On the issue of mutual influence of transducers in a surface multi element (matrix) eddy current transducer. Kontrol'. Diagnostika, (5), 4–15. [in Russian language].
9. Gazprom. (2000). Methodological recommendations for quantitative assessment of the condition of main gas pipelines with corrosion defects, their ranking by hazard level and determination of residual life (VRD 39 1.10 004 99). OAO Gazprom. [in Russian language].
10. Gazprom. (2001). Instructions for classification of stress corrosion defects by their hazard level (VRD 39 1.10 032 2001). IRTs Gazprom. [in Russian language].
11. Gazprom. (2021). Main gas pipelines. Diagnostic inspection. Stress corrosion defects of pipes. Assessment method (R Gazprom 2 2.3 1251 2021). PAO Gazprom. [in Russian language].
12. Efimov, A. G., & Shubochkin, A. E. (2013). Distribution of the signal of a surface eddy current transducer over a steel product with a finite length surface defect of continuity. Part 1. Kontrol'. Diagnostika, (3), 47–53. [in Russian language].
13. Zagidulin, R. V., Zagidulin, T. R., & Konnov, A. V. (2014). Toward calculation of the signal of a surface eddy current transducer over a defect of continuity of the type of pitting corrosion of metal. Part 1. Kontrol'. Diagnostika, (7), 33–38. [in Russian language].
14. Zagidulin, R. V., Zagidulin, T. R., & Konnov, A. V. (2014). Toward calculation of the signal of a surface eddy current transducer over a defect of continuity of the type of pitting corrosion of metal. Part 2. Kontrol'. Diagnostika, (8), 13–18. [in Russian language].
15. GOST. (1985). Nondestructive testing. Magnetic and eddy current flaw detectors. General technical requirements (GOST 26697 85). Izdatel'stvo standartov. [in Russian language].
16. Zagidulin, R. V., Bakiev, A. T., & Bakiev, T. A. (2022). Empirical method for recognizing a group of stress corrosion cracks in metal by the signal of a surface eddy current transducer. Izvestiya Tomskogo politekhnic-heskogo universiteta. Inzhiniring georesursov, 333(11), 149–159. [in Russian language].
|
Текущий номер
Разработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»