Журнал Российского общества по неразрушающему контролю и технической диагностике
The journal of the Russian society for non-destructive testing and technical diagnostic
 
| Русский Русский | English English |
 
Главная Архив номеров
18 | 05 | 2024
2023, 10 октябрь (October)

DOI: 10.14489/td.2023.10.pp.022-027

Григорьев С. Н., Козочкин М. П., Волосова М. А., Окунькова А. А.
ДИАГНОСТИКА СОСТОЯНИЯ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ЗАЗОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ
(c. 22-27)

Аннотация. Представлено исследование состояния межэлектродного зазора при вырезной (проволочной) электроэрозионной обработке. Эксперименты проводились на заготовках из хромоникелевой антикоррозионной стали 12Х18Н10Т и дюралюминия Д16 инструментом из латуни CuZn35 диаметром 0,25 мм в среде деионизированной воды. Разработанное средство диагностики на основе виброакустической эмиссии регистрировало сопровождающие обработку колебания частотой 4 … 8 кГц.

Ключевые слова:  виброакустическая эмиссия, межэлектродный промежуток, шероховатость, электрическая эрозия, электрод-инструмент.

 

Grigoriev S. N., Kozochkin M. P., Volosova M. A., Okunkova A. A.
DIAGNOSTICS OF INTERELECTRODE GAP’S CONDITION USING VIBROACOUSTIC EMISSION
(pp. 22-27)

Abstract. This work is devoted to the study of the interelectrode gap’s condition during wire electrical discharge machining. The experiments were carried out on workpieces made of chromium-nickel anti-corrosion steel 12Kh18N10T and duralumin D16 with a brass tool CuZn35 with a diameter of 0.25 mm in deionized water. The developed diagnostic tool based on vibroacoustic emission recorded oscillations with a frequency of 4 … 8 kHz accompanying the processing.

Keywords: vibroacoustic emission, interelectrode gap, roughness, electrical erosion, tool electrode.

Рус

С. Н. Григорьев, М. П. Козочкин, М. А. Волосова, А. А. Окунькова (ФГБОУ ВО «МГТУ «Станкин», Москва, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Eng

S. N. Grigoriev, M. P. Kozochkin, M. A. Volosova, A. A. Okunkova (Moscow State University of Technology “Stankin”, Moscow, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Рус

1. Григорьев С. Н., Окунькова А. А., Волосова М. А. Перспективные методы электроэрозионной обработки керамики. М.: МГТУ «Станкин», 2020. 192 с.
2. Попов А. Ю., Прокофьев В. А. Повышение точности обработки глубоких отверстий электроэрозионной обработкой вращающимся трубчатым электродом // Омский научный вестник. 2023. № 1(185). С. 5–9.
3. Бойко А. Ф., Подпрятов Д. В. Сравнительный анализ двух методов электроэрозионной прошивки глухих микроотверстий // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. 2020. № 6. С. 136–144.
4. Шлыков Е. С., Абляз Т. Р. Комплексный анализ процесса электроэрозионной обработки биметаллического материала сталь-медь // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). 2020. №. 22(1). С. 16–26.
5. Окунькова А. А. Проектирование и изготовление формообразующих деталей прессформ при помощи интегрированных CAD/CAM-систем (на примере использования Pro/Engineer) // Вестник МГТУ «Станкин». 2010. № 3(11). С. 56–60.
6. Артес А. Э., Сосёнушкин Е. Н., Третьюхин В. В. и др. Новые ресурсо- и энергосберегающие технологии изготовления деталей обработкой давлением // Вестник машиностроения. 2013. № 5. С. 72–74.
7. Оглезнева С. А., Оглезнев Н. Д. Технология изготовления и свойства электродов-инструментов из композиционных материалов системы медь-графит/углеродные нанотрубки для электроэрозионной прошивки листов стали // Конструкции из композиционных материалов. 2021. № 2(162). С. 9–13.
8. Кириллов О. Н., Куц В. В., Шендрикова О. О. Комбинированная обработка электродом-щеткой поверхностей изделий с переменным припуском // Воронежский научно-технический вестник. 2022. Т. 4, № 4(42). С. 4–21.
9. Измайлов В. В., Гусев А. Ф., Новоселова М. В. Комплекс аппаратуры для испытаний электрофрикционных контактных соединений. Часть 3 // Механика и физика процессов на поверхности и в контакте твердых тел, деталей технологического и энергетического оборудования. 2022. № 15. С. 45–52.
10. Полетаев В. А., Орлов А. А. Выбор стратегий электроэрозионной обработки перфорационных отверстий в турбинных лопатках ГТД // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2019. № 2 (92). С. 3–7.
11. Окунькова А. А. Комплекс контроля геометрических параметров продукции термопластавтомата: разработка структурной схемы // Вестник МГТУ «Станкин». 2011. № 2(14). С. 75–79.
12. Алварез Э., Гутиеррез К., Торресильяс С. М. Р. и др. Свойства нанокомпозитных материалов на основе оксидной керамики, полученных искро-плазменным методом // Перспективные материалы. 2014. № 4. С. 43–50.
13. Иванов В. А., Абляз Т. Р. Электроэрозионная обработка деталей сложного профиля, собранных в единый пакет // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 2. С. 66.
14. Григорьев С. Н., Телешевский В. И. Проблемы измерений в технологических процессах формообразования // Измерительная техника. 2011. № 7. С. 3–7.
15. Завалов Ю. Н., Дубров А. В., Мирзаде Ф. Х. и др. Использование оптической диагностики для определения температурного поля расплава при послойном лазерном сплавлении металлического порошка // Письма в ЖТФ. 2017. № 43(13). С. 73–80.
16. Григорьев С. Н., Козочкин М. П., Окунькова А. А. Исследование перспектив мониторинга электроэрозионных процессов по изменению параметров вибраций // Известия вузов. Авиационная техника. 2015. № 4. С. 117–122.
17. Рыбаков А. В., Окунькова А. А. Решение задач технологической подготовки производства деталей, получаемых методом электроэрозионной проволочной обработки (на примере деталей пресс-форм в Pro/Engineer) // Вестник Брянского государственного технического университета. 2009. № 1(21). С. 20–28.
18. Окунькова А. А. Автоматизация технологической подготовки производства деталей пресс-форм на оборудовании с ЧПУ методом электроэрозионной проволочной обработки // Вестник МГТУ «Станкин». 2008. № 4. С. 76–81.
19. Григорьев С. Н., Волосова М. А., Окунькова А. А. и др. Наномодификация приповерхностных слоев при электроэрозионной обработке оксидных нанокомпозитов // Вестник МГТУ «Станкин». 2020. № 4(55). С. 11–22.
20. Козочкин М. П., Григорьев С. Н., Окунькова А. А., Порватов А. Н. Контроль процессов электроэрозионной обработки по параметрам акустической эмиссии // СТИН. 2015. № 8. С. 28–33.
21. Скрябин В. А. Режимные параметры и основные технологические показатели электроэрозионной обработки // Технология металлов. 2020. № 1. С. 9–14.
22. Окунькова А. А. Особенности программирования электроэрозионного проволочного оборудования с ЧПУ // Вестник компьютерных и информационных технологий. 2010. № 2(68). С. 3-10.
23. Melnik Y. A., Kozochkin M. P., Porvatov A. N., Okunkova A. A. On Adaptive Control for Electrical Discharge Machining Using Vibroacoustic Emission // Technologies. 2018. V. 6. P. 96.

Eng

1. Grigor'ev S. N., Okun'kova A. A., Volosova M. A. (2020). Promising methods of electrical discharge processing of ceramics. Moscow: MGTU «Stankin». [in Russian language]
2. Popov A. Yu., Prokof'ev V. A. (2023). Improving the accuracy of deep hole machining using electrical discharge machining using a rotating tubular electrode. Omskiy nauchniy vestnik, 185(1), 5 – 9. [in Russian language]
3. Boyko A. F., Podpryatov D. V. (2020). Comparative analysis of two methods of electrical discharge piercing of blind microholes. Vestnik Belgorodskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta im. V. G. Shuhova, (6), 136 – 144. [in Russian language]
4. Shlykov E. S., Ablyaz T. R. (2020). Comprehensive analysis of the electrical discharge machining process of steel-copper bimetallic material. Obrabotka metallov (tekhnologiya, oborudovanie, instrumenty), 22(1), 16 – 26. [in Russian language]
5. Okun'kova A. A. (2010). Design and production of moldforming parts using integrated CAD/CAM systems (using the example of using Pro/Engineer). Vestnik MGTU «Stankin», 11(3), 56 – 60. [in Russian language]
6. Artes A. E., Sosyonushkin E. N., Tret'yuhin V. V. et al. (2013). New resource- and energy-saving technologies for manufacturing parts by pressure processing. Vestnik mashinostroeniya, (5), 72 – 74. [in Russian language]
7. Oglezneva S. A., Ogleznev N. D. (2021). Manufacturing technology and properties of electrode tools made of composite materials of the copper-graphite/carbon nanotube system for electrical discharge piercing of steel sheets. Konstruktsii iz kompozitsionnyh materialov, 162(2), 9 – 13. [in Russian language]
8. Kirillov O. N., Kuts V. V., Shendrikova O. O. (2022). Combined electrode-brush treatment of product surfaces with variable allowance. Voronezhskiy nauchno-tekhnicheskiy vestnik, 4, 42(4), 4 – 21. [in Russian language]
9. Izmaylov V. V., Gusev A. F., Novoselova M. V (2022). A set of equipment for testing electrofriction contact connections. Part 3. Mechanics and physics of processes on the surface and in contact of solids, parts of technological and power equipment, 15, 45 – 52. [in Russian language]
10. Poletaev V. A., Orlov A. A. (2019). Selection of strategies for electrical discharge machining of perforations in turbine blades of gas turbine engines. Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii, 92(2), 3 – 7. [in Russian language]
11. Okun'kova A. A. (2011). Complex for monitoring geometric parameters of injection molding machine products: development of a block diagram. Vestnik MGTU «Stankin», 14(2), 75 – 79. [in Russian language]
12. Alvarez E., Gutierrez K., Torresil'yas S. M. R. et al. (2014). Properties of nanocomposite materials based on oxide ceramics obtained by the spark plasma method. Perspektivnye materialy, (4), 43 – 50. [in Russian language]
13. Ivanov V. A., Ablyaz T. R. (2014). Electrical discharge machining of complex profile parts assembled into a single package. Sovremennye problemy nauki i obrazovaniya, (2). [in Russian language]
14. Grigor'ev S. N., Teleshevskiy V. I. (2011). Problems of measurement in technological processes of shaping. Izmeritel'naya tekhnika, (7), 3 – 7. [in Russian language]
15. Zavalov Yu. N., Dubrov A. V., Mirzade F. H. et al. (2017). Using optical diagnostics to determine the temperature field of the melt during layer-by-layer laser melting of metal powder. Pis'ma v ZhTF, 43(13), 73 – 80. [in Russian language]
16. Grigor'ev S. N., Kozochkin M. P., Okun'kova A. A. (2015). Study of prospects for monitoring electrical erosion processes based on changes in vibration parameters. Izvestiya vuzov. Aviatsionnaya tekhnika, (4), 117 – 122. [in Russian language]
17. Rybakov A. V., Okun'kova A. A. (2009). Solving problems of technological preparation for the production of parts produced by wire EDM (using the example of mold parts in Pro/Engineer). Vestnik Bryanskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta, 21(1), 20 – 28. [in Russian language]
18. Okun'kova A. A. (2008). Automation of technological preparation for the production of mold parts using CNC equipment using electrical discharge wire machining. Vestnik MGTU «Stankin», (4), 76 – 81. [in Russian language]
19. Grigor'ev S. N., Volosova M. A., Okun'kova A. A. et al. (2020). Nanomodification of near-surface layers during electrical discharge processing of oxide nanocomposites. Vestnik MGTU «Stankin», 55(4), 11 – 22. [in Russian language]
20. Kozochkin M. P., Grigor'ev S. N., Okun'kova A. A., Porvatov A. N. (2015). Monitoring of electrical discharge machining processes based on acoustic emission parameters. STIN, (8), 28 – 33. [in Russian language]
21. Skryabin V. A. (2020). Operating parameters and main technological indicators of electrical discharge machining. Tekhnologiya metallov, (1), 9 – 14. [in Russian language]
22. Okun'kova A. A. (2010). Features of programming CNC wire EDM equipment. Vestnik komp'yuternyh i informatsionnyh tekhnologiy, 68(2), 3 – 10. [in Russian language]
23. Melnik Y. A., Kozochkin M. P., Porvatov A. N., Okunkova A. A. (2018). On adaptive control for electrical discharge machining using vibroacoustic emission. Technologies, 6.

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

Стоимость статьи 500 руб. (в том числе НДС 20%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.

После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.

Для заказа скопируйте doi статьи:

10.14489/td.2023.10.pp.022-027

и заполните  форму 

Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных.

.

 

Eng

This article  is available in electronic format (PDF).

The cost of a single article is 500 rubles. (including VAT 20%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.

After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.

To order articles please copy the article doi:

10.14489/td.2023.10.pp.022-027

and fill out the  form  

 

.

 

 
Поиск
На сайте?
Сейчас на сайте находятся:
 18 гостей на сайте
Опросы
Понравился Вам сайт журнала?
 
Баннер
Rambler's Top100 Яндекс цитирования